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反應(yīng)釜故障密封泄漏的處理方式

2020-10-27  來自: 威海鑫康化工機(jī)械有限公司 瀏覽次數(shù):173

故障現(xiàn)象:密封泄漏

故障原因:填料密封

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封;

3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;

4、填料箱腐蝕。

機(jī)械密封

1、動靜環(huán)端面變形,碰傷;

2、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;

3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;

4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;

5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進(jìn)入摩擦副;

6、軸串量超過指標(biāo);

7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。

處理方法:

填料密封

1、更換或修補攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度;

2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路;

3、壓緊填料,或更換填料;

4、修補或更換;

機(jī)械密封

1、更換摩擦副或重新研磨;

2、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量;

3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;

4、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;

5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副;

6、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);

7、改進(jìn)安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。

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       磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi),解決了填料密封和機(jī)械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應(yīng)介質(zhì)無任何泄露和污染。
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